Materialien: Industrielle Hochleistungskunststoffe

Der SLS-3D-Druck (Selektives Lasersintern) mit der Formlabs Fuse 1+ 30W verwendet echte Thermoplaste. Im Gegensatz zu anderen 3D-Druckverfahren erhalten Sie hier Bauteile mit isotropen mechanischen Eigenschaften – das bedeutet: volle Belastbarkeit in alle Richtungen ($X, Y$ und $Z$).

Unser Standard: Formlabs Nylon 12 (PA 12)

Nylon 12 ist das Arbeitstier der Industrie. Es bietet eine hervorragende Balance aus Festigkeit, Detailtreue und chemischer Beständigkeit.

Warum wir Nylon 12 einsetzen:

• Hohe Präzision: Ideal für komplexe Geometrien und dünnwandige Strukturen.

• Haltbarkeit: Extrem verschleißfest und stabil gegenüber Umwelteinflüssen.

• Keine Stützstrukturen: Da das Pulverbett das Bauteil stützt, sind bewegliche Teile (Print-in-Place) und komplexe Innenräume ohne Nacharbeit möglich.

• Chemische Beständigkeit (Resistenz)

Nylon 12 (PA 12) ist nahezu inert und damit ein idealer Werkstoff für raue Industrieumgebungen. Bauteile aus der Fuse 1+ sind resistent gegen:

• Kohlenwasserstoffe: Benzin, Diesel, Öle und Fette greifen das Material nicht an.

• Lösungsmittel: Hohe Beständigkeit gegenüber Aceton, Alkoholen und vielen gängigen Reinigungsmitteln.

• Basen & Laugen: Hervorragendes Verhalten in alkalischen Umgebungen.

• Einschränkung: Wie fast alle Nylons ist PA 12 anfällig gegenüber starken Säuren und Oxidationsmitteln.

• Biokompatibilität & Hautkontakt

Für Wearables, Prothesen oder medizinische Hilfsmittel ist die Sicherheit entscheidend.

• Hautkontakt: Formlabs Nylon 12, Nylon 11 und TPU 90A sind nach ISO 10993-1 zertifiziert und damit sicher für den langfristigen Hautkontakt (über 30 Tage).

• Zertifizierungen: Unsere Prozesse ermöglichen die Fertigung von Bauteilen, die Anforderungen nach USP Class VI erfüllen können (bitte für spezifische Projekte anfragen).

Technische Spezifikationen :

Weitere Materialien (Auf Anfrage & für Serien)

Dank des offenen Materialsystems der Fuse 1+ 30W können wir für Ihre speziellen Projekte kurzfristig auf weitere Hochleistungspulver umstellen:

• Nylon 11 (PA 11): Höhere Duktilität und Schlagfestigkeit. Ideal für Schnappverbindungen, Scharniere oder Bauteile, die sich biegen, statt zu brechen.

• Nylon 12 CF (Carbon-verstärkt): Extrem steif und leicht. Perfekt für strukturelle Bauteile und Gehäuse, die hohen mechanischen Lasten standhalten müssen.

• Nylon 11 CF: Die Kombination aus Zähigkeit und Steifigkeit für extreme Anwendungen.

• TPU 90A: Ein elastisches Material für Dichtungen, Dämpfer oder ergonomische Griffe.

Unser Qualitätsversprechen: Prozesssicherheit

Ein kritischer Punkt beim SLS-Druck ist die Pulverqualität. Große Plattformen mischen oft hohe Anteile an Altpulver unter, was die mechanischen Werte verschlechtern kann.

Wir garantieren:

1. Optimale Mischrate: Wir halten uns strikt an die von Formlabs zertifizierten Refresh-Raten (meist $30\text{ \%}$ Frischpulver).

2. Kontrollierte Umgebung: Die Lagerung und Verarbeitung erfolgt in klimatisierter Umgebung, um Feuchtigkeitsaufnahme des Pulvers zu verhindern.

3. Dokumentation: Auf Wunsch erhalten Sie ein Protokoll der verwendeten Materialcharge für Ihre Qualitätssicherung.

Oberflächenfinish & Farbe

Standardmäßig haben SLS-Bauteile eine leicht körnige, sandgestrahlte Oberfläche (Farbe: Grau/Weißlich).

Durch unsere Fuse Blast-Nachbehandlung erhalten Sie eine glatte, staubfreie Oberfläche.

• Optional: Chemisches Tauchfärben in Tiefschwarz. Dies sorgt für eine edle Optik, die von Spritzgussteilen kaum zu unterscheiden ist, und macht die Oberfläche resistent gegen Schmutz und Öle.